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動力頭出了問題的解決方案

      有沒有比較適合的方法？正確的去關注這些故障，找到了更適合的方法來解決，才是動力頭用戶為關系的問題。動力頭是機床的重要部件之一，在機床加工上扮演著舉足輕重的角色。如果動力頭出了故障，請及時停止機床的使用，不要讓小問題變成大問題。然后，找出出現故障的原因，并排除故障。定要維修好后方可正常使用。如有不懂的地方，敬請參考動力頭說明書之”故障檢修表”。如出現故障不是檢修表之內 ，或者不會維修的，敬請致電動力頭生產商，或者找專業的人員維修。切記，定要將動力頭維修好方可正常工作。

溫馨提示：平時對動力頭精心的保養和維護不但可以延長動力頭的使用壽命，也可降低故障率。

       產生原因:1、減速機摩擦片磨損(帶高速甩土型)2、動力頭減速機軸或軸承損3、減速機齒輪磨損嚴重4、潤滑油過少,減速機過熱5、動力頭轉速過高，超出了承載范圍

       解決方法：1、檢查減速機齒輪油的油質和油位;2、如果冷機狀態下齒輪油位置低于檢視口,應給減速機加油;如果齒輪油中含有鐵屑,則應該拆開減速機檢查齒輪磨損情況,并且清洗、更換齒輪油；3、檢查輸入軸及軸承;4、帶高速甩土的減速機還要考慮摩擦片,如果摩擦片燒損或蝶形彈簧彈力不足均會引起異響.5、降低動力頭的轉速，或則更換高質量的電機。

減少動力頭徑跳的方法有哪些？

      動力頭是金屬切業中很常用的機械設備。隨著科技的不斷發展，動力頭的技術也得到了不斷的改進。所以，現在的新型動力頭不具有款精度高，性能穩，剛性好，的特點，還具有體積小，重量輕，偏于安裝和成本低的優勢。因此，動力頭被廣泛應用于各個行業，并得到了用戶的好評。

      使用過動力頭都知道，動力頭精度對加工產品的精度和光潔度具有直接的影響。因此，動力頭的徑向跳動越小，精度越高，加工出來的產品也就越完l美。那么，我們該如何減少動力頭的頸跳呢？

    1、使用高質量的軸承，軸承的精度越高，轉配而成的動力頭頸跳就越少

    2、使用同心度高的高品質主軸，主軸的同心度越與動力頭頸跳有著直接的關系

    3、使用軸承孔同心度高的高質量箱體。

    4、使用鋒利的刀具

    5、使用強度大的刀具

    6、使用前刀面光滑的刀具

    7、使用時保持夾頭和夾筒的干凈整潔

     8、選擇適合的切削液

影響動力頭竄動的因素有哪些？

      前面，振飛機械給大家分析了影響動力頭徑向跳動的因素。大家都知道，動力頭因具有率，，，高剛性等特點被越來越多的行業就進行了廣泛的應用，并帶來 巨大的經濟效率。動力頭作為機床的重要組成部件，它的精度對加工產品的精度和光潔度有著直接的影響。因此，在購買動力頭時定要對其進行充分的了解。下面，振飛機械就給大家分析下影響動力頭竄動的因素：

1、主軸軸頸肩臺面的不垂直度與振擺差。

2、緊固軸承的螺母、襯套、墊圈等的端面振擺差和不平行度差。

3、軸承本身的端面振擺差和軸向竄動。

4、主軸箱殼體軸承孔的端面振擺差。

上述這些零、部件肩臺面的振擺差在收緊軸承時，將使軸承滾道面產生不規則的變形，不只是引起軸向竄動，而且會使主軸產生徑向跳動，同時會引起主軸在旋轉一周的過程中，產生輕重不勻的現象，甚而導致主軸機構發熱。